注射器的滑動性能是衡量其臨床使用安全性的核心指標，若滑動性能不合格，可能導致注射劑量不準確、醫(yī)護操作困難甚至藥物泄漏。YY/T 0573.2-2018《注射器活塞滑動性能》標準對注射器的活塞摩擦力、滑動順暢性等作出了明確規(guī)范，而西奧機電的 MST-01 醫(yī)用注射器測試儀，憑借精準的檢測能力和標準化操作流程，成為解決注射器滑動性能問題的關鍵工具，為 QC 部門提供了可靠的故障診斷方案。
在實際檢測中，注射器滑動性能不合格多源于活塞摩擦力異常 —— 摩擦力過大可能因活塞潤滑不足或尺寸偏差導致，過小則可能引發(fā)漏液風險。MST-01 嚴格遵循 YY/T 0573.2-2018 標準，通過模擬臨床注射操作的自動化測試系統(tǒng)，實現(xiàn)對活塞摩擦力的精準檢測。測試時，將注射器固定于專用夾具，儀器以 30mm/min 的標準速度驅動推桿，同步記錄活塞移動過程中的摩擦力值變化曲線。系統(tǒng)會自動識別并計算平均摩擦力、最大靜摩擦力等關鍵參數，其中平均摩擦力需控制在 15N 以內（不同規(guī)格注射器略有差異），最大靜摩擦力與平均摩擦力的比值應≤1.5，否則判定為滑動性能不合格。
該實戰(zhàn)教程的核心操作要點包括三方面：一是樣品預處理，需將注射器在 23℃±2℃環(huán)境中平衡至少 2 小時，確保溫度對活塞橡膠彈性的影響降至*低；二是夾具校準，每次測試前需檢查夾具與注射器的同軸度，偏差不超過 0.5mm，避免因受力不均導致的摩擦力檢測失真；三是數據解讀，若摩擦力曲線出現(xiàn)鋸齒狀波動，提示活塞存在卡滯現(xiàn)象，可能是潤滑劑涂抹不均或針筒內壁有劃痕，需追溯生產環(huán)節(jié)的模具精度或裝配工藝。通過 MST-01 的檢測數據，可快速定位滑動性能不合格的根源，為生產線的工藝調整提供明確方向。
問答環(huán)節(jié)
問：MST-01 能否檢測不同規(guī)格注射器（如 1ml、5ml、20ml）的滑動性能？
答：可以。儀器內置多規(guī)格注射器的檢測模板，只需選擇對應型號，系統(tǒng)會自動匹配夾具尺寸與力值量程（0-50N），滿足 YY/T 0573.2-2018 對不同容量注射器的測試要求。
問：如何通過檢測數據判斷活塞潤滑不足還是尺寸偏差導致的滑動性能不合格？
答：若平均摩擦力偏高但曲線平滑，多為潤滑不足；若摩擦力波動大且伴隨峰值突變，可能是活塞與針筒尺寸配合偏差（如活塞直徑過大），可結合器身密合性測試進一步驗證。
問：該儀器的檢測結果能否直接用于生產車間的實時調整？
答：能。MST-01 支持檢測數據實時傳輸至生產管理系統(tǒng)，當連續(xù) 3 個樣品的摩擦力值超出閾值時，系統(tǒng)會自動預警，提示操作人員檢查潤滑劑噴涂量或模具磨損情況，實現(xiàn)質量問題的即時干預。