產(chǎn)品特點(diǎn)

• 優(yōu)質(zhì)觀察系統(tǒng)：采用超厚真空有機(jī)玻璃真空室，有效避免黃變、開裂等問題，確保測試過程觀察清晰直觀，不影響結(jié)果判斷。

• 穩(wěn)定壓力控制：配置品牌真空發(fā)生器，保證測試過程中壓力穩(wěn)定性，真空度自動(dòng)保持及反吹卸載功能確保測試準(zhǔn)確性。

• 智能化操作系統(tǒng)：7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏，五組試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)及存儲功能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及存儲，數(shù)字式壓力及時(shí)間顯示清晰直觀。

• 全自動(dòng)測試流程：實(shí)驗(yàn)過程全自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)，大大提高測試效率和結(jié)果的一致性。

• 定制化服務(wù)：可根據(jù)不同樣品非標(biāo)定制各類型真空室，真空室尺寸Ф270mm×210mm（其他尺寸可定制），滿足特殊測試需求。

• 多功能測試能力：通過更換相應(yīng)夾具即可實(shí)現(xiàn)密封性、快速泄露、正壓密合性、蠕變到破裂等多種測試項(xiàng)目。

測試原理
本儀器基于正壓法測試原理，通過向包裝樣品內(nèi)部充入一定壓力氣體，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差。將試樣放入水中觀察氣體外逸情況，或直接監(jiān)測氣壓下降情況，以此準(zhǔn)確判斷試樣的密封性能。對于爆破強(qiáng)度測試，持續(xù)充入氣體直至樣品破裂，記錄爆破時(shí)所需最大壓強(qiáng)，科學(xué)評價(jià)包裝材料的力學(xué)性能。

技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本儀器嚴(yán)格遵循GB/T 15171、ASTM D3078等國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足GB 10440、GB 18454、GB 19741、YY/T 0681、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607等多個(gè)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求，確保測試數(shù)據(jù)的可比性。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 化工包裝：用于化工產(chǎn)品包裝袋、復(fù)合軟管等材料的密封性能測試。

• 質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：化工包裝產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和性能認(rèn)證。

• 生產(chǎn)企業(yè)：化工產(chǎn)品包裝的出廠檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。

• 研發(fā)中心：新型化工包裝材料的性能研究和優(yōu)化改進(jìn)。

• 第三方檢測：化工包裝產(chǎn)品的合規(guī)性測試和性能評估。

質(zhì)量控制重要性
化工產(chǎn)品包裝的密封性能直接關(guān)系到產(chǎn)品的儲存安全和使用效果。密封性不足可能導(dǎo)致產(chǎn)品泄漏、變質(zhì)或污染，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量；密封性過強(qiáng)則可能反映包裝材料設(shè)計(jì)不合理。通過智能密封儀(正壓)的精確測量，企業(yè)可科學(xué)評估包裝的密封性能，為材料選擇、生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供量化依據(jù)，確保化工產(chǎn)品在儲存和運(yùn)輸過程中保持完好的包裝完整性。

定制服務(wù)
濟(jì)南西奧機(jī)電憑借在材料測試領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供專業(yè)的定制解決方案：

• 真空室定制：根據(jù)特殊樣品尺寸和形狀，定制專用真空室。

• 測試方案開發(fā)：針對客戶具體產(chǎn)品特性，開發(fā)個(gè)性化的密封性測試方案。

• 夾具定制：針對特殊包裝形式，設(shè)計(jì)制造專用測試夾具。

• 技術(shù)培訓(xùn)支持：提供完善的操作培訓(xùn)、檢測方法指導(dǎo)和設(shè)備維護(hù)服務(wù)。

通過精密的測試性能和專業(yè)的定制服務(wù)，智能密封儀(正壓)能夠?yàn)榛ば袠I(yè)提供準(zhǔn)確可靠的密封性能檢測方案，助力企業(yè)優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。